簡(jiǎn)要描述:13噸RO清洗水箱采用韓國進(jìn)口食品級LLDPE,線(xiàn)性低密度聚乙烯,滾塑一次成型,產(chǎn)品成型后內部光滑,無(wú)毒無(wú)味,滾塑水箱具有良好的衛生性與抗紫外線(xiàn)能力,耐撞擊,抗強震,不易老化,不長(cháng)水藻,易沖洗,防鼠,防白蟻,安裝移動(dòng)方便。一般的耐耐酸堿型水箱能裝高溫液體、化學(xué)物品、強酸堿液體。一般可耐90度高溫,低可耐零下30度低溫。
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13噸RO清洗水箱反洗:流水方位與產(chǎn)水方位反過(guò)來(lái),此實(shí)際操作是膜部件實(shí)際操作方法,能夠 降低環(huán)境污染。一般反洗程序流程分成2個(gè)全過(guò)程,上反洗和下反洗,為防止在產(chǎn)水側對膜造成環(huán)境污染和殘渣對膜孔阻塞,一般選用超濾膜產(chǎn)水做為反洗水,挑選反洗水時(shí)要充分考慮不必給事后的實(shí)際操作產(chǎn)生危害。超濾設備的有機化學(xué)清洗設備應用一段時(shí)間后,壓差≤1KG,或工作中3-6個(gè)月,開(kāi)展有機化學(xué)清洗。就可以泊車(chē)清洗設備,也可依據具體情況決策清洗周期時(shí)間(如通道水體差,則應減少清洗周期時(shí)間)。用適用行業(yè)清洗的化學(xué)品放到清洗儲水箱中。打開(kāi)濃水清洗回儲水箱閥、談水清洗回儲水箱閥,別的閘閥關(guān)掉,隨后起動(dòng)清洗泵,遲緩打開(kāi)清洗水閥,待工作壓力上升至0.05-0.15MPa,循環(huán)系統清洗1-3鐘頭,再用冷水把設備清洗整潔,就可以交付使用。
13噸RO清洗水箱超濾系統作為反滲透系統的預處理,目的是去除水中的懸浮物、膠體、細菌及病毒等物質(zhì),為后續反滲透系統的長(cháng)期、穩定運行提供全面的保證。超濾系統共設置2套,每套22支LH3-1060-V超濾膜,共44支。根據跨膜壓差判斷,當跨膜壓差TMP達到0.15MPa時(shí),必須進(jìn)行化學(xué)清洗。(跨膜壓差計算公式:TMP=(超濾進(jìn)水壓力+超濾濃水壓力)/2-超濾產(chǎn)水壓力。)恢復性化學(xué)清洗當反洗及維護清洗不能恢復通量時(shí),通常表現為膜通量降低到一定程度,跨膜壓差TMP升高一定限值。此時(shí)進(jìn)行化學(xué)清洗來(lái)恢復膜的清潔?;瘜W(xué)清洗后,在設計的跨膜壓差范圍內,系統的產(chǎn)水達到設計要求。否則需再次化學(xué)清洗或縮短物理清洗和化學(xué)清洗的間隔時(shí)間?;謴托曰瘜W(xué)清洗一般又化學(xué)清洗泵,化學(xué)清洗箱及相應的管道。
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